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锦州​304不锈钢管的工艺特性分析

发布时间:2021-01-27人气:13

锦州304不锈钢管的工艺特性分析

(1)奥氏体304不锈钢对热输入敏感性较强,在450~850℃敏化温度区内停留时间稍长,焊缝及热影响区的耐腐蚀性能就会严重下降。当焊接保护不良,高温氧化严重时,焊缝及近缝区表面就会出现黑灰色的氧化层。提高焊接速度,减少焊接线能量;加强焊缝及热影响区的保护,是MIG焊工艺的基本思路。

(2)焊缝的结晶偏析物较多,在热应力的作用下,容易产生结晶裂纹(热裂纹)。线膨胀系数比低碳钢约大50%,易于产生较大的焊接变形。采用熔化极气体保护焊设备,利用实芯焊丝的惰性气体保护焊(即MIG焊)工艺由于焊接速度快,焊接线能量低,热裂纹倾向小,焊接变形小。

(3)保护气体:用纯氩气保护时熔池表面张力较大,焊缝成形较差,余高稍高。加入2%氧气后增加了熔池的润湿性,焊缝成形平整美观。所以保护气体采用氩气98%+氧气2%(即氩气流量24.5L/min,氧气流量0.5L/min用配比器混合或用三通管混合)。

(4)在上述气体保护下,Φ1.2实芯不锈钢焊丝,利用脉冲MIG焊,焊接电流大于80A,即可形成射流过渡实现无飞溅焊接。如果在无脉冲MIG焊时,焊接电流小于250A,熔滴处于短路过渡或大滴过渡状态,伴有微量飞溅或大滴飞浅污染近缝区。只有当临界电流大于250A时才能实现射流过渡状态。所以为了减少平均热输入量,实现无飞浅的射流过渡,选用脉冲MIG焊为最佳工艺方案。

(5)焊机选用唐山松下YM-500AG1HGE微电脑控制的逆变脉冲MIG/MAG焊机。脉冲电流、基值电流、脉冲上升时间、下降时间及脉冲频率等焊接参数由微电脑自行设定。Φ1.2焊丝,脉冲电流300~500A,一个脉冲过渡一个熔滴,其熔滴过渡电流超过临界电流值,始终处于射流状态,能够满足δ=2~50mm不同板厚的平焊、立焊(立向下焊),角焊等工艺规范要求。


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