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焊接后的304不锈钢管冷却速度较快

发布时间:2021-01-27人气:1

304不锈钢管是含铬量在12%以上的特种钢。由于Cr对氧的亲和力较大,因此Cr在室温下能够在钢表面形成薄而致密的Cr 2 O 3氧化膜,防止钢材表面被氧化,具备不容易生锈的特性,故称作304不锈钢。根据组织对304不锈钢进行分类可知不锈钢属于奥氏体304不锈钢,除了具有良好的耐腐蚀性能之外,还具有韧性好、耐磨性好、焊接性好的特点,并且使用时对环境温度没有要求,因此,304不锈钢在工业生产中有着广泛的应用。

304不锈钢管的焊接性能主要是与焊缝中的气孔、焊接接头的耐腐蚀性能相关。气孔是在焊接过程中遇到的常见的缺陷,且在304不锈钢的焊接中叶较为明显。气孔的出现会导致焊缝力学性能的降低,情况严重时还会产生裂纹。气孔的来源大多数是氢气孔,因为304不锈钢中的合金元素对氧的亲和力较大且钢中C的含量较低,故气孔大多数是氢气孔。另外一种原因产生气孔就是小孔效应造成的。

304不锈钢虽然具有良好的耐蚀性,焊接性,但是焊接过程热循环会使焊接接头的耐蚀性发生变化,所以焊接时仍然需要注意的问题是腐蚀,腐蚀的种类包括:均匀腐蚀、晶间腐蚀、缝隙腐蚀、点腐蚀、应力腐蚀,对于奥氏体304不锈钢来说最明显的是晶间腐蚀。

焊接后的304不锈钢管冷却速度较快,碳在奥氏体组织中处于过饱和状态,只要加热温度在约450~800℃(304不锈钢的敏化温度)时,过饱和碳就会在晶粒边界析出,与Cr形成Cr 23 C 6的碳化铬,碳的扩散速度快,铬来不及补充,从而造成贫铬区,当晶粒边界Cr含量小于12%时,304不锈钢的抗腐蚀性能就大大降低,如果此处接触腐蚀介质很容易造成晶间腐蚀。304不锈钢发生晶间腐蚀时,从表面上我们看不出痕迹,但是受到各式各样的应力时就会沿着晶界断裂,其强度几乎完全丧失。所以在焊接之前要多多了解304不锈钢的焊接性能,尽可能得到最优质的焊接接头。


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